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螺桿式空壓機保養(yǎng)方法

發(fā)布時間:2017-10-04 01:13:28人氣:1229

注意事項

  1、操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。

  2、壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

  3、拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

  4、推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

  5、沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

  6、壓縮機原裝備件是專門設計、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

  7、運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。

  8、除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。

  9、不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。

  10、一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常。

  11、用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。

  12、維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

  二維護保養(yǎng)

  1、每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;

  2、每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);

  3、定期檢查進氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇;

  4、定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

  5、定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯

  三開機前的準備工作

  1、檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動,如有松動,必須擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

  2、檢查各測量儀表是否有松動或損壞。

  3、檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠時,應予加足(停機狀態(tài)下,打開加油口,可以看到油面為宜,此步驟至少每月一次)。初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用(超過兩個月未使用),開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油,防止啟動時主機內(nèi)無油。

  4、盤車數(shù)轉(zhuǎn)(初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用后開機)。

  5、檢查壓縮機內(nèi)部是否清潔,散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞,如有應及時用壓縮空氣吹掃干凈。(一般每周吹掃一次)

  6、清潔機組附近及放在機組上的一切無關物件。

  四壓縮機的啟停

  1、合上機組供電開關。

  2、將機組空氣管路排出閥打開。

  3、點動壓縮機,觀察電機轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向(初次開機時做此步驟)。

  4、需要停機時,先將加載/卸載撥到卸載位置,此時壓縮機卸載,三至五分鐘后,按下停機按鈕,停機后拉下電源開關。

  五壓縮機運轉(zhuǎn)中注意事項

  1、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi),氣壓應在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時,排氣溫度應≤110℃。

  2、當排氣溫度過高,報警指示燈亮時,主機自動停機,超溫指示燈亮,請查明原因并處理故障后,方可重新啟動。

  六壓縮機平常保養(yǎng)事項

  1、認真閱讀隨機附的<<使用及維護說明書>>并照此維護。

  2、嚴格按規(guī)定更換三濾(空濾、機油過濾器、油氣精分器)。更換周期按說明書要求進行。

  3、經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)時油罐內(nèi)油位是否處于油鏡中間正常位置。

  七每日保養(yǎng)事項

  1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;

  2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;

  3、檢查記錄,如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換;

  4、檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;

  5、檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器。

  八每月保養(yǎng)事項

  1、檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;

  2、清洗后冷卻器;

  3、檢查所有電線連接情況并予以緊固;

  4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

  5、清洗回油過濾器。

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